Fabrica de Alimento Balanceado, Pellet y Aceite de Soja
1- PLANTA DE ALIMENTO BALANCEADO
Capacidad: 5 tn/hora
? Molino 15 HP con aireación
? Mezcladora ½ tn
? Plataformas automáticas para dosificado de materia prima grueso y fino
? Cernidor
? Elevador a cangilones para enviar a sistema de peleteado
? Dosificador automático P 7100
2- PLANTA PELETEADO
Capacidad: 6 tn/hora
? Silo Trafer 12 tn base trigo
? Pre acondicionador de acero inoxidable
? Prensa peleteadora con matriz 5 mm
? Enfriador
? Exclusa
? Sinfín para salida peleteado
? Sistema de embolsado automático
3- PLANTA ALIMENTO BALANCEADO PARA MASCOTAS
? Silo Trafer 40 tn
? Rosca alimentación molino
? Molino:
? 125 HP
? sistema de aireación
? capacidad 5 tn/hora
? molienda 1 mm
? Elevador a cangilones alimentación al acondicionador
? Acondicionador de dos cuerpos, 600 litros de capacidad
? Extrusor (Insta Pro copia Vimaga):
? 125 HP
? Capacidad: 2 tn/hora
? Rosca de descarga de acero inoxidable
? Horno secador horizontal con 2 quemadores EQA, capacidad 150000 kcal. Gas
natural.
? Depósito pulmón 5 tn para sistema de aplicación de sebos
? Rosca horizontal de acero inoxidable para sistema de aplicación de sabores
? Sistema de enfriado:
? Exclusa
? Enfriador capacidad 5 tn
? Rosca de vaciado
? Elevador a cangilones de salida con distribución a 5 silos:
? 1 de 40 tn
? 1 de 15 tn
? 2 de 18 tn
? 1 de 15 tn (sistema embolsado)
? Sistema de embolsado automático con sistema neumático
? Sistema de sellado de bolsas con cinta transportadora sincronizada
? Soldadora de polietileno Marca RSR
? 2 máquinas de coser Marca MVM
? Sistema de paletizador automático (Italiano)
? Silo auxiliar para segunda formula
? Sistema neumático (sistema de generación de vacío) para apilar bolsas. 10 HP
4- PLANTA DE PRODUCCIÓN DE ACEITE Y DERIVADOS
? Silo almacenamiento Poroto de soja crudo 10 tn
? Rosca con variador de velocidad salida del silo al horno secador
? Horno pre acondicionador
? Molino
? 2 sinfines alimentación extrusor Nº1 y extrusor Nº2
? Extrusor Nº 1. 125 HP
? Extrusor Nº 2. 150 HP
? Doble salida de cada extrusor, para alimentar a prensas 1 y 2 o bien para finalizar
el proceso como extrusado de soja
? 2 Prensas PT 10. Capacidad para extraer más del 50 % del aceite que contiene la
oleaginosa
? Roscas para salida de las mismas y alimentación del enfriador tubular horizontal
? Enfriador tubular horizontal
? Elevador a cangilones para salida del producto y almacenamiento en planta de
acopio
? Bomba a engranajes para el traslado del aceite de soja provenientes de las prensas
1 y 2
? Zaranda vibratoria con malla ultrafina
? Salida a tanques de acopio
5- PLANTA DE ACOPIO
? Bascula 80 tn marca LATORRE
? Fosa de descarga 15 tn por gravedad
? Rosca de extracción de fosa de descarga a elevador a cangilones (30 tn/hora)
? 4 Silos aéreos (1-2-3-4) capacidad 200 tn base trigo cada uno
? Silo interno 150 tn base trigo
? 2 silos aéreos a 5 mt de altura para descarga por gravedad y despacho pronto de
mercadería (Capac: 12 tn cada uno)
6- SALA DE CALDERAS
? CALDERA 1:
? Generador de vapor vertical 318 kg vap/hora
? Quemador EQA 250000 kcal. Gas natural
? Compresor 1: 12,5 HP (8 kg/cm2
? Compresor 2: 7,5 HP (8 kg/cm2
? CALDERA 2:
? Generador de vapor (humo vertical tubular)
? Quemador USTOR. Gas natural. 250000 kcal/hora
MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS VARIAS:
? Grupo Electrógeno 450 Kva
? 2 autoelevadores TOYOTA 2 tn
? Zorra transportadora 2.5 tn
? Cinta transportadora- elevadora
? Aparejo 5 tn
? Aparejo 3 tn
XINTEL(DRP-DRP-1301)
